Haberler

Jiangsu Manchen Şanzıman Teknolojisi Co., Ltd. Ev / Haberler / Sektör haberleri / Tek sıralı bilyalı eğim rulmanları için ne tür bir yağlama önerilir?

Tek sıralı bilyalı eğim rulmanları için ne tür bir yağlama önerilir?

Jiangsu Manchen Şanzıman Teknolojisi Co., Ltd. 2025.02.21
Jiangsu Manchen Şanzıman Teknolojisi Co., Ltd. Sektör haberleri

1. yağlayıcı türleri
A. Gres yağlama
Çoğu uygulama için önerilir: Gres için kullanılan en yaygın yağlayıcıdır. tek sıralı top eğim rulmanları , özellikle yavaş ila orta hızlı uygulamalarda.
Avantajları:
Minimum bakım ile uzun ömürlü yağlama sağlar.
Kontaminasyonun (örneğin toz, kir, nem) yatağa girmesini önlemek için bir dolgu macunu görevi görür.
Dönen taşıma uygulamalarında tipik olan aralıklı veya salınım hareketi için uygundur.
Yaygın gres tipleri:
Lityum bazlı gres: iyi su direnci ve sıcaklık stabilitesi ile genel amaçlı gres.
Kalsiyum sülfonat gresi: Mükemmel korozyon direnci ve yüksek yük taşıma kapasitesi sunar, bu da zorlu ortamlar için idealdir.
Sentetik Gres: Aşırı sıcaklıklar, ağır yükler veya yüksek hızlı uygulamalar için tasarlanmıştır.
EP (aşırı basınç) gres: Yüksek yükler altında metal-metal teması önlemek için katkı maddeleri içerir, bu da onu vinç ve ekskavatör gibi ağır makineler için uygun hale getirir.
B. Yağ yağlaması
Yüksek hızlı veya sürekli hareket uygulamaları için önerilir: Yağ yağlama, eğik yataklar için daha az yaygındır, ancak ısı yayılmasının veya sürekli yağlamanın gerekli olduğu uygulamalarda kullanılabilir.
Avantajları:
Grese kıyasla daha iyi ısı dağılımı.
Yüksek hızlı veya yüksek sıcaklık ortamları için uygundur.
Dezavantajlar:
Sızıntıyı önlemek için daha sık ikmal ve güvenilir bir sızdırmazlık sistemi gerektirir.
Grese kıyasla kontaminasyonu önlemede daha az etkilidir.
Petrol Türleri:
Mineral yağ: Orta koşullar için genel amaçlı yağ.
Sentetik yağ: aşırı sıcaklıklar veya ağır hizmet uygulamaları için.
EP yağları: Yüksek yükleri idare etmek ve aşınmayı önlemek için katkı maddeleri içerir.

2. Yağlayıcı seçimini etkileyen faktörler
A. Çalışma Koşulları
Hız :
Düşük hızlı veya salınım hareketi için gres tercih edilir.
Yağ, yüksek hızlı uygulamalar için daha uygundur.
Yük :
Metal-metal teması önlemek için ağır yükler için EP gresleri veya yağlar önerilir.
Sıcaklık :
Sentetik yağlayıcılar aşırı sıcaklıklar için idealdir (hem yüksek hem de düşük).
Standart gresler yüksek sıcaklıklarda bozulabilir veya düşük sıcaklıklarda çok viskoz olabilir.
B. Çevre
Neme maruz kalma:
Islak veya nemli ortamlarda suya dayanıklı gresler (örn., Lityum veya kalsiyum sülfonat) kullanın.
Toz ve kirletici maddeler:
Gres, yağa kıyasla kirletici maddelere karşı daha iyi koruma sağlar.
Aşındırıcı ortamlar:
Korozyona dayanıklı yağlar veya korozyon önleyici katkı maddeleri ile yağlar kullanın.
C. Uygulamaya özgü gereksinimler
Rüzgar türbinleri:
Mükemmel su direnci ve düşük sıcaklık performansına sahip özel gres kullanılır.
İnşaat Makineleri (örneğin, vinçler, ekskavatörler):
EP gresleri, yüksek yükler ve kir ve neme maruz kalma nedeniyle yaygın olarak kullanılır.
Deniz Uygulamaları:
Üstün su direnci ve korozyon koruması ile deniz sınıfı gresler esastır.

Single-Row Ball Slewing Bearing

3. Yağlama frekansı
Gres Yağlama:
Yeniden yağlama sıklığı çalışma koşullarına, yüke, hıza ve çevresel faktörlere bağlıdır.
Genel olarak, yeniden sönük aralıklar standart uygulamalar için her 6 aydan 2 yıla kadar uzanmaktadır.
Ağır yüklü veya kontamine ortamlar için daha sık yağlama gerekebilir.
Yağ Yağlaması:
Sürekli yağ dolaşım sistemleri genellikle yüksek hızlı uygulamalarda kullanılır.
Yağ seviyeleri düzenli olarak izlenmeli ve kirletici maddeleri gidermek için filtreler korunmalıdır.
4. Yağlama için en iyi uygulamalar
Uygun miktarda yağlayıcı:
Aşırı yağlama aşırı ısınmaya ve daha fazla sürtünmeye yol açabilirken, yağlama erken aşınmaya neden olabilir.
Doğru miktarda gres veya yağ için üreticinin önerilerini izleyin.
Temizlik:
Kirletici maddeleri tanıtmaktan kaçınmak için yağlayıcı uygulamadan önce yatak ve çevre alanın temiz olduğundan emin olun.
Sızdırmazlık Sistemi:
Yatağı kontaminasyondan korumak ve yağlayıcıyı korumak için yüksek kaliteli contalar veya kalkanlar kullanın.
Uyumluluk:
Yeni yağlayıcının bozulmayı veya ayrılmayı önlemek için yataktaki herhangi bir artık yağlayıcı ile uyumlu olduğundan emin olun.
İzleme:
Yatayı, aşırı gürültü, titreşim veya aşırı ısınma gibi yetersiz yağlama belirtileri için düzenli olarak inceleyin.
5. Özel düşünceler
A. Kendini yağlama rulmanları
Bazı tek sıralı bilyalı eğim rulmanları, gömülü katı yağlayıcılar veya kaplamalar gibi kendi kendini yağlayıcı özelliklerle tasarlanmıştır. Bunlar, düzenli bakımın zor veya pratik olmadığı uygulamalar için idealdir.
Örnekler arasında PTFE (Teflon) kaplamalı rulmanlar veya grafit bazlı yağlayıcılar bulunur.
B. Otomatik Yağlama Sistemleri
Sık yağlama gerektiren uygulamalar için, manuel müdahale olmadan tutarlı bir yağlama sağlamak için otomatik gres veya yağ dağıtma sistemleri kurulabilir.
C. Çevre Düzenlemeleri
Bazı endüstrilerde (örneğin, gıda işleme, deniz), çevre dostu veya biyolojik olarak parçalanabilir yağlayıcıların düzenlemelere uyması gerekebilir.