Haberler

Jiangsu Manchen Şanzıman Teknolojisi Co., Ltd. Ev / Haberler / Sektör haberleri / Tek sıralı bilyalı eğim rulmanları için ne tür bir yağlama önerilir?

Tek sıralı bilyalı eğim rulmanları için ne tür bir yağlama önerilir?

Jiangsu Manchen Şanzıman Teknolojisi Co., Ltd. 2025.01.18
Jiangsu Manchen Şanzıman Teknolojisi Co., Ltd. Sektör haberleri

Tek sıralı bilyalı eğim rulmanları için önerilen yağlama türü, çalışma koşulları, yük türleri, hız ve çevresel koşullar dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlıdır. Bununla birlikte, optimum performans ve uzun ömürlülüğü sağlamak için yaygın olarak kullanılan bazı genel yönergeler ve seçenekler vardır:

1. Gres yağlaması
Gres için en yaygın kullanılan yağlayıcıdır tek sıralı top eğim rulmanları , özellikle düşük ila orta hızlı uygulamalarda. Hem yağlama hem de sızdırmazlık özellikleri sağladığı için tercih edilir. Gres yağlama ile ilgili bazı önemli noktalar şunlardır:
Yüksek kaliteli gres: İyi bir baz yağ viskozitesi ve katkı maddeleri (aşırı basınç için EP katkı maddeleri gibi) ile yüksek kaliteli, çok amaçlı bir gres kullanılır. Lityum bazlı veya lityum kompleks gresleri yaygın seçeneklerdir.
Tutarlılık (NLGI derecesi): Gresin NLGI (Ulusal Yağlama Gres Enstitüsü) derecesi, çalışma sıcaklığına ve rulmanın çalışma koşullarına göre seçilmelidir. Çoğu eğik yatak için, NLGI dereceli 2 (orta tutarlılık) olan bir gres standarttır, ancak bazı uygulamalar daha hafif veya daha ağır dereceler gerektirebilir.
Katkı Maddeleri: Yaşam karşıtı, korozyon anti-korozyon ve aşırı basınç (EP) katkı maddeleri ile gresler, özellikle yüksek yük veya yüksek şok koşulları altında yatağın performansını iyileştirmede faydalıdır.

2. Yağ yağlaması
Yağ yağlaması genellikle yüksek hızlı uygulamalar için veya daha fazla soğutma gerektiğinde kullanılır. Yağ, otomatik bir yağlama sistemi aracılığıyla veya uygulamaya bağlı olarak manuel olarak uygulanabilir. Yağ yağlaması hakkında bazı önemli noktalar şunlardır:
Viskozite: Yağın viskozitesi, yatağın yükü, sıcaklığı ve hızına göre seçilmelidir. Yüksek hızlı uygulamalar için, düşük viskozite yağları sıklıkla kullanılırken, yüksek yük koşulları için daha yüksek viskozite yağları gereklidir.
Yağ türleri: Mineral yağlar, sentetik yağlar ve yarı sentetik yağlar yaygın olarak kullanılır. Sentetik yağlar genellikle üstün termal stabilite ve daha uzun servis ömrü nedeniyle aşırı koşullarda (örneğin, çok yüksek veya düşük sıcaklıklar veya ağır yükler) tercih edilir.
Katkı maddeleri: Grese benzer şekilde, yağlar, özellikle sert çalışma koşullarında daha uzun yatak ömrü sağlamak için aşamalı giyim ajanları, korozyon inhibitörleri ve antioksidanlar gibi katkı maddeleri içerebilir.

3. Yağlama sistemleri
Yağlama uygulama yöntemi, yatağın performansının korunmasında da önemli bir rol oynar:
Manuel Yağlama: Bazı durumlarda, yağlama düzenli aralıklarla manuel olarak uygulanır. Bu, rulmanların sürekli çalışmadığı veya otomatik sistemlerin mümkün olmadığı uygulamalarda yaygındır.
Otomatik Yağlama Sistemleri: Sürekli veya yüksek hizmet tipi döngü işlemleri için, merkezi gres veya yağ yağlama sistemleri gibi otomatik yağlama sistemleri kullanılır. Bu sistemler, rulmanların manuel müdahaleye ihtiyaç duymadan tutarlı bir yağlama almasını sağlar.
Yağ Dolaşım Sistemleri: Yüksek hızlı veya yüksek sıcaklık işlemleri için, yatağa sürekli olarak taze yağ tedarik etmek ve ısıyı gidermek için dolaşan bir yağ sistemi kullanılabilir, bu da uygun yağlama ve soğutma sağlar.

Single-Row Ball Slewing Bearing

4. Yağ ve yağ
Gres: Gres daha iyi sızdırmazlık özellikleri sunar ve yavaş ila orta hızlı uygulamalar için idealdir. Ayrıca, yağın sızabileceği veya buharlaşabileceği koşullarda daha uzun ömürlü yağlama sağlar. Bununla birlikte, gres, çalışma ortamına bağlı olarak periyodik olarak yenilenmesi gerekebilir.
Yağ: Yağ, özellikle yüksek hızlı uygulamalarda daha iyi soğutma sağlar ve otomatik yağlama veya yağ dolaşımının pratik olduğu sistemlerde kullanılabilir. Bununla birlikte, sızıntıyı önlemek ve etkinliğini korumak için dikkatli bir sızdırmazlık gerektirir.

5. Çalışma koşullarına dayalı yağlama hususları
Sıcaklık aralığı: Yüksek sıcaklıklar için (100 ° C veya 212 ° F'nin üzerinde), yüksek termal stabiliteye sahip sentetik gres veya yağlar kullanılmalıdır. Düşük sıcaklıklarda, daha iyi pompalanabilirlik ve daha düşük dökme noktalarına sahip yağlar veya yağlar, katılaşmayı önlemek için gereklidir.
Çevre Koşulları: Ağır toz, nem veya aşındırıcı ortamlar gibi dış mekan veya sert koşullarda, neme dirençli ve korozyona girmeyen katkı maddelerine sahip gresler kullanılmalıdır. Yatayı kirletici maddelerden korumak için özel sızdırmazlık sistemleri de kullanılabilir.
Hız ve Yük: Yüksek yük veya yavaş hızlı uygulamalar için EP katkı maddeleri ile yüksek viskoziteli gres tercih edilir. Yüksek hızlı operasyonlar için sürtünme ve ısı üretimini azaltmak için düşük viskoziteli yağlar veya daha hafif gres önerilir.

6. Bakım ve ikmal
Yeniden yağlama aralıkları: Tek sıralı bilyalı eğim rulmanlarının performansını korumak için düzenli olarak yeniden yağlama önemlidir. Aralıklar, yük, hız ve çevresel faktörler gibi operasyonel koşullara bağlıdır. Otomatik yağlama sistemleri genellikle optimal gres seviyelerinin korunmasına yardımcı olur ve aşırı veya yağlama riskini azaltır.
Gres Tahliye: Bazı uygulamalarda, eski, kontamine gresi çıkarmak ve taze gresle değiştirmek için gres temizleme kullanılır. Bu, rulman aşınmasını önlemeye yardımcı olur ve yağlamanın etkili kalmasını sağlar.